熔解極氬弧焊(han)(han)主要的(de)的(de)的(de)工藝參數值有：焊(han)(han)結(jie)功率(lv)、電(dian)弧電(dian)弧補焊(han)(han)額定電(dian)壓、焊(han)(han)結(jie)速率(lv)、電(dian)焊(han)(han)條張開時間、電(dian)焊(han)(han)條的(de)傾斜度、電(dian)焊(han)(han)條直徑、焊(han)(han)結(jie)地方、導電(dian)性(xing)等(deng)。不僅(jin)而(er)且，保(bao)護英文(wen)有害氣體的(de)熱度各(ge)個也會關系(xi)熔滴分層方式、電(dian)弧焊(han)(han)接件的(de)如何形(xing)壯和焊(han)(han)結(jie)效率(lv)。

（1）不銹鋼焊(han)接功率和焊(han)弧工作電(dian)壓：

往往選擇鑄件的規格選擇電(dian)(dian)(dian)焊(han)條的直徑，第三(san)再確保(bao)點焊(han)交流電(dian)(dian)(dian)和熔滴過渡性業務類型。點焊(han)交流電(dian)(dian)(dian)新(xin)(xin)增，對接(jie)焊(han)接(jie)縫(feng)隙熔深和余(yu)高(gao)(gao)新(xin)(xin)增，而熔寬則(ze)近乎實(shi)現保(bao)持不變。弧光端電(dian)(dian)(dian)壓新(xin)(xin)增，對接(jie)焊(han)接(jie)縫(feng)隙熔寬新(xin)(xin)增，而熔深和余(yu)高(gao)(gao)略(lve)微急劇減小。

（2）焊接生產加速(su)度：

單(dan)道焊(han)(han)的(de)(de)(de)(de)(de)點(dian)(dian)焊(han)(han)的(de)(de)(de)(de)(de)快(kuai)速是焊(han)(han)槍沿連接管中心的(de)(de)(de)(de)(de)線導(dao)向的(de)(de)(de)(de)(de)相手機移(yi)動的(de)(de)(de)(de)(de)快(kuai)速。別條件不改(gai)變時(shi)，熔(rong)(rong)深(shen)隨焊(han)(han)速增強(qiang)而增強(qiang)，并下有(you)個最(zui)大(da)的(de)(de)(de)(de)(de)值。焊(han)(han)速減(jian)時(shi)間，計(ji)量部門段(duan)長(chang)上填沖五(wu)金(jin)的(de)(de)(de)(de)(de)熔(rong)(rong)敷(fu)量增強(qiang)，熔(rong)(rong)池體(ti)積大(da)小增大(da)，自動上鏈(lian)的(de)(de)(de)(de)(de)效率削(xue)減(jian)等不良情況(kuang)的(de)(de)(de)(de)(de)發(fa)生。猶豫此(ci)時(shi)電孤直接性(xing)遇到的(de)(de)(de)(de)(de)只 液(ye)太氨熔(rong)(rong)池五(wu)金(jin)，固體(ti)對(dui)接焊(han)(han)縫(feng)五(wu)金(jin)的(de)(de)(de)(de)(de)熔(rong)(rong)融是靠(kao)液(ye)太氨五(wu)金(jin)的(de)(de)(de)(de)(de)傳熱使用保持的(de)(de)(de)(de)(de)，固熔(rong)(rong)深(shen)縮減(jian)，熔(rong)(rong)寬增強(qiang)。點(dian)(dian)焊(han)(han)的(de)(de)(de)(de)(de)快(kuai)速過(guo)高(gao)，計(ji)量部門段(duan)長(chang)上電孤發(fa)送給對(dui)接焊(han)(han)縫(feng)的(de)(de)(de)(de)(de)熱量不錯削(xue)減(jian)，對(dui)接焊(han)(han)縫(feng)的(de)(de)(de)(de)(de)熔(rong)(rong)融的(de)(de)(de)(de)(de)快(kuai)速減(jian)慢。時(shi)間推(tui)移(yi)焊(han)(han)速的(de)(de)(de)(de)(de)延(yan)長(chang)，熔(rong)(rong)深(shen)和熔(rong)(rong)寬縮減(jian)。點(dian)(dian)焊(han)(han)的(de)(de)(de)(de)(de)快(kuai)速過(guo)高(gao)有(you)概率導(dao)致咬邊。

（3）銅焊絲伸(shen)到時間(jian)：

銅(tong)(tong)(tong)銅(tong)(tong)(tong)電(dian)(dian)焊(han)條的(de)(de)張開長(chang)值越(yue)長(chang)，銅(tong)(tong)(tong)銅(tong)(tong)(tong)電(dian)(dian)焊(han)條的(de)(de)電(dian)(dian)阻功率熱越(yue)大(da)，銅(tong)(tong)(tong)銅(tong)(tong)(tong)電(dian)(dian)焊(han)條的(de)(de)熔解速值越(yue)快。銅(tong)(tong)(tong)銅(tong)(tong)(tong)電(dian)(dian)焊(han)條張開的(de)(de)大(da)小一樣(yang)為13-25mm，視銅(tong)(tong)(tong)銅(tong)(tong)(tong)電(dian)(dian)焊(han)條內直徑等必備條件(jian)而定。銅(tong)(tong)(tong)銅(tong)(tong)(tong)電(dian)(dian)焊(han)條張開的(de)(de)大(da)小過大(da)，會引致脈沖(chong)焊(han)接工作電(dian)(dian)壓減(jian)少，熔敷黑色輕金(jin)屬(shu)太過，焊(han)接件(jian)脫模不當，熔深小，脈沖(chong)焊(han)接不穩固；銅(tong)(tong)(tong)銅(tong)(tong)(tong)電(dian)(dian)焊(han)條張開的(de)(de)大(da)小過短(duan)，脈沖(chong)焊(han)接易燒導電(dian)(dian)嘴，且(qie)黑色輕金(jin)屬(shu)迸濺易賭塞噴頭。

（4）焊條地(di)理位置：

銅(tong)銅(tong)焊(han)條(tiao)中心的(de)(de)(de)線(xian)(xian)比于管(guan)道焊(han)接(jie)中心的(de)(de)(de)線(xian)(xian)（稱(cheng)基本準則(ze)線(xian)(xian)）的(de)(de)(de)方面和部位會(hui)影晌焊(han)道的(de)(de)(de)造型和熔(rong)深。當其它的(de)(de)(de)條(tiao)件改變，銅(tong)銅(tong)焊(han)條(tiao)由保持垂直(zhi)部位轉化成后向(xiang)焊(han)法(fa)（銅(tong)銅(tong)焊(han)條(tiao)面向(xiang)管(guan)道焊(han)接(jie)）時，熔(rong)深增長，而焊(han)道變寬且余高過(guo)大，電孤(gu)安穩，噴濺(jian)小。

（5）手工(gong)焊(han)接(jie)定位(wei)：

射流(liu)下來渡(du)可適合(he)用(yong)在于(yu)平(ping)焊(han)、立焊(han)、仰焊(han)位址。平(ping)焊(han)時，工(gong)(gong)(gong)件產品相對(dui)性于(yu)水空間圖形(xing)的斜度對(dui)焊(han)口(kou)熔(rong)(rong)融、熔(rong)(rong)深(shen)和激(ji)(ji)光(guang)點(dian)焊(han)加(jia)工(gong)(gong)(gong)時速慢(man)有直接影響。若(ruo)用(yong)下坡焊(han)，焊(han)口(kou)余高(gao)降(jiang)低(di)了大(da)約，熔(rong)(rong)深(shen)降(jiang)低(di)了大(da)約，激(ji)(ji)光(guang)點(dian)焊(han)加(jia)工(gong)(gong)(gong)時速慢(man)就(jiu)能夠上升，極為(wei)有有利激(ji)(ji)光(guang)點(dian)焊(han)加(jia)工(gong)(gong)(gong)卷(juan)板黑色復合(he)；若(ruo)用(yong)陡(dou)坡焊(han)，重能力能使激(ji)(ji)光(guang)點(dian)焊(han)加(jia)工(gong)(gong)(gong)黑色復合(he)后流(liu)，熔(rong)(rong)深(shen)和余高(gao)不斷(duan)增加(jia)，而(er)熔(rong)(rong)寬降(jiang)低(di)了大(da)約。擊穿過(guo)渡(du)期激(ji)(ji)光(guang)點(dian)焊(han)加(jia)工(gong)(gong)(gong)可適合(he)用(yong)在卷(juan)板建材的平(ping)焊(han)和全(quan)位址焊(han)。

（6）氣物水流量：

自我防(fang)護(hu)(hu)氣休從噴水嘴噴射出去可(ke)以有二種(zhong)狀態，稍厚的(de)(de)層流或(huo)(huo)達到于紊流的(de)(de)較(jiao)(jiao)薄層硫。兩者有較(jiao)(jiao)少的(de)(de)很好自我防(fang)護(hu)(hu)位置和不錯(cuo)的(de)(de)自我防(fang)護(hu)(hu)效(xiao)應(ying)。故此，成(cheng)(cheng)了擁有層流的(de)(de)自我防(fang)護(hu)(hu)氣浪，搞(gao)好自我防(fang)護(hu)(hu)功效(xiao)，需用于構成(cheng)(cheng)設置恰當的(de)(de)焊(han)(han)槍和比(bi)(bi)較(jiao)(jiao)適(shi)合的(de)(de)氣休留(liu)(liu)量，氣休留(liu)(liu)量過大或(huo)(huo)過小(xiao)皆(jie)會導(dao)致的(de)(de)紊流。隨著鋁熱反應(ying)極氬(ya)弧焊(han)(han)對(dui)熔池的(de)(de)自我防(fang)護(hu)(hu)標(biao)準較(jiao)(jiao)高，假若(ruo)自我防(fang)護(hu)(hu)不合格品(pin)，焊(han)(han)接件面上就皺(zhou)皺(zhou)紋，這(zhe)些噴水嘴外徑及氣休留(liu)(liu)量均比(bi)(bi)鎢極氬(ya)弧焊(han)(han)要某(mou)些增高。一般(ban) 噴水嘴外徑為20mm上下，氣休留(liu)(liu)量為30-60l/min。